• Ponsel: 18938231151
Cetakan Injeksi Techeng

Apa standar toleransi untuk cetakan injeksi presisi?

Toleransi cetakan injeksi presisi adalah indikator utama dalam pembuatan cetakan, mengikuti standar toleransi secara ketat dapat memastikan presisi tinggi dan stabilitas cetakan yang tinggi. Jadi, berapa standar toleransi cetakan injeksi presisi? Pertama, konsep toleransi cetakan Toleransi cetakan mengacu pada bagian cetakan [...].

  • Info

Toleransi cetakan injeksi presisi adalah indikator utama dalam pembuatan cetakan, mengikuti standar toleransi secara ketat dapat memastikan presisi tinggi dan stabilitas cetakan yang tinggi. Jadi, apa standar toleransi untuk cetakan injeksi presisi?

I. Konsep Toleransi Cetakan

Toleransi cetakan mengacu pada kisaran deviasi dimensi yang diizinkan untuk setiap bagian cetakan dalam proses pembuatan dan perakitan. Untuk cetakan injeksi presisi, kontrol toleransi cetakan sangat penting, karena setiap penyimpangan dimensi kecil dapat menyebabkan overshoot ukuran produk, cacat permukaan, atau kegagalan fungsional.

Kedua, cetakan injeksi presisi dengan standar toleransi cetakan

1. Kelas akurasi dimensi

Menurut standar nasional GB/T 1804-2000 Toleransi dan Kesesuaian, toleransi dimensi dapat diklasifikasikan ke dalam empat kelas: Kelas Presisi (IT5-IT7), Kelas Akurasi Tinggi (IT8-IT11), Kelas Akurasi Sedang (IT12-IT14), dan Kelas Kekasaran (IT15-IT18). Untuk cetakan injeksi presisi, biasanya diperlukan kelas akurasi IT6 atau lebih tinggi.

2. Toleransi kesesuaian rongga dan inti

  • Toleransi paralelisme dan tegak lurusPersyaratan umum adalah dalam 0,01mm untuk memastikan kesesuaian yang tepat antara rongga dan inti untuk menghindari cacat seperti dinding parsial dan tepi terbang produk.
  • Toleransi kesesuaian jarak bebasUntuk slider, pilar pemandu, selongsong pemandu dan bagian bergerak lainnya, celah kesesuaian biasanya dikontrol antara 0,005 mm ~ 0,02 mm, baik untuk memastikan pergerakan yang mulus, tetapi juga untuk mencegah pelonggaran dan keausan.

3. Kekasaran permukaan mesin

  • Kekasaran permukaan ronggaUntuk mendapatkan kualitas permukaan produk yang baik, kekasaran permukaan rongga pada umumnya harus mencapai Ra 0,2μm atau kurang.
  • permukaan perpisahanKekasaran permukaan perpisahan harus berada dalam Ra 0,8μm untuk memastikan penutupan cetakan yang baik dan mencegah kebocoran material.

4. Kontrol akumulasi toleransi

Dalam proses desain dan manufaktur cetakan, efek kumulatif dari toleransi perlu dipertimbangkan, dan desain optimal serta metode pemesinan presisi perlu diadopsi untuk mengontrol toleransi kumulatif dalam kisaran yang diizinkan.

Bagian cetakan injeksi inspeksi 2-koordinat

III. Faktor-faktor yang memengaruhi toleransi pencetakan

1. Stabilitas material

Koefisien ekspansi termal, kekerasan dan ketahanan aus bahan cetakan akan memengaruhi stabilitas dimensi. Memilih baja cetakan berkualitas tinggi, seperti S136, H13, dll., dapat mengurangi deformasi pemrosesan dan deviasi dimensi.

2. Peralatan dan teknik pemrosesan

  • Ketepatan peralatan pemrosesanPeralatan mesin CNC presisi tinggi, mesin gerinda, dan peralatan pemesinan pelepasan listrik adalah dasar untuk memastikan akurasi pemesinan.
  • Parameter prosesPemilihan volume pemotongan, laju pengumpanan, cairan pendingin, dan parameter lain yang wajar untuk mencegah tekanan pemesinan dan deformasi termal.

3. Instrumen pengukuran dan inspeksi

Gunakan peralatan pengukuran presisi tinggi, seperti CMM, proyektor, dll., untuk pemeriksaan dimensi pemesinan secara real-time, deteksi dan koreksi penyimpangan secara tepat waktu.

Keempat, bagaimana memastikan bahwa toleransi cetakan yang cocok memenuhi standar

1. Standar desain yang ketat

Pada tahap desain cetakan, tabel toleransi dimensi yang mendetail dan persyaratan teknis dirumuskan, dan dimensi utama serta bagian yang dikawinkan ditandai secara jelas.

2. Pemesinan dan perakitan presisi

  • Kontrol prosesMengadopsi proses pemesinan presisi, seperti penggerindaan presisi dan pemolesan cermin, untuk mengurangi kesalahan pemesinan.
  • Kontrol proses perakitanGunakan perangkat pemosisian dan penjepitan presisi tinggi selama perakitan untuk mencegah kesalahan perakitan.

3. Manajemen kualitas yang komprehensif

Menetapkan sistem manajemen kualitas yang sempurna, manajemen desain, pengadaan, pemrosesan, perakitan, inspeksi, dan tautan lainnya yang komprehensif untuk memastikan bahwa setiap tautan memenuhi persyaratan toleransi.

Techeng Technology adalah produsen cetakan presisi profesional, dengan fokus pada cetakan konektor presisi, plastik suhu tinggi seperti MENGINTIP, LCP, PBT, PEI, PEI, PPS, PPSU, PA66 dan produksi cetakan injeksi cetakan terbuka lainnya. Selamat datang untuk menghubungi kami.