精密射出成形金型の公差基準は？

精密射出成形金型の公差は金型製造の重要な指標であり、公差標準に厳格に従って、金型の高精度と高安定性を確保することができる。では、精密射出成形金型の公差標準は何ですか？

I. 成形公差の概念

成形公差とは、製造・組立工程で金型の各部分に許容される寸法偏差の範囲を指す。精密射出成形金型の場合、成形公差の管理は特に重要です。なぜなら、わずかな寸法偏差でも、製品サイズのオーバーシュート、表面欠陥、機能不良につながる可能性があるからです。

第二に、金型公差基準の精密射出成形金型

1.寸法精度クラス

国家標準GB/T 1804-2000 Tolerances and Fitsによると、寸法公差は精密級（IT5-IT7）、高精度級（IT8-IT11）、中精度級（IT12-IT14）、粗さ級（IT15-IT18）の4等級に分類される。精密射出成形金型には、通常IT6以上の精度等級が要求されます。

2.キャビティとコアのはめあい公差

• 平行度と垂直度の許容誤差一般的に0.01mm以内が要求されるのは、キャビティとコアの正確な適合を確保し、製品の部分的な壁やフライング・エッジなどの欠陥を避けるためである。
• クリアランス・フィットの公差スライダー、ガイドピラー、ガイドスリーブ、その他の可動部のはめあい隙間は、通常0.005mm～0.02mmの間で管理されます。

3.加工面粗さ

• キャビティ表面粗さ良好な製品表面品質を得るために、キャビティの表面粗さは一般にRa0.2μm以下が要求される。
• 別れ面パーティング面の粗さはRa 0.8μm以内とし、金型の閉まりをよくし、材料の漏れを防ぐ。

4.耐性蓄積コントロール

金型の設計と製造の過程では、公差の累積効果を考慮する必要があり、累積公差を許容範囲内に制御するために最適な設計と精密加工方法を採用する必要がある。

成形公差に影響する要因

1.材料の安定性

金型材料の熱膨張係数、硬度、耐摩耗性は寸法安定性に影響する。S136、H13などの高品質の金型用鋼を選ぶと、加工変形と寸法偏差を減らすことができます。

2.加工設備と技術

• 加工装置の精度高精度のCNC工作機械、研削盤、放電加工機が加工精度を保証する基礎となっています。
• プロセスパラメーター切削量、送り速度、クーラント、その他のパラメータを合理的に選択し、加工ストレスや熱変形を防止。

3.測定・検査機器

三次元測定機、投影機などの高精度測定機器を使用して、加工寸法をリアルタイムで検査し、逸脱をタイムリーに検出して修正する。

第四に、金型の公差が規格に適合していることを確認する方法である。

1.厳格な設計基準

金型設計の段階で、詳細な寸法公差表と技術的要求事項が策定され、主要寸法と相手部品が明確に表示されます。

2.精密機械加工と組立

• プロセス制御精密研削や鏡面研磨などの精密加工工程を採用し、加工誤差を低減。
• 組立工程管理組み立ての際は、高精度の位置決め装置やクランプ装置を使用し、組み立てミスを防止してください。

3.総合的な品質管理

完璧な品質管理システムを確立し、設計、調達、加工、組立、検査などのリンクを包括的に管理し、各リンクが公差要件を満たすようにする。

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