Qual é a norma de tolerância para os moldes de injeção de precisão?

A tolerância do molde de injeção de precisão é um indicador-chave no fabrico de moldes, seguir rigorosamente a norma de tolerância pode garantir a alta precisão e a alta estabilidade do molde. Então, qual é a norma de tolerância para os moldes de injeção de precisão?

I. Conceito de tolerância de moldagem

A tolerância de moldagem refere-se ao intervalo de desvio dimensional permitido para cada parte do molde no processo de fabrico e montagem. Para moldes de injeção de precisão, o controlo da tolerância de moldagem é particularmente importante, uma vez que qualquer pequeno desvio dimensional pode conduzir a uma ultrapassagem da dimensão do produto, a defeitos de superfície ou a falhas funcionais.

Em segundo lugar, o molde de injeção de precisão com normas de tolerância do molde

1. classes de precisão dimensional

De acordo com a norma nacional GB/T 1804-2000 Tolerâncias e Ajustes, as tolerâncias dimensionais podem ser classificadas em quatro classes: Classe de Precisão (IT5-IT7), Classe de Alta Precisão (IT8-IT11), Classe de Média Precisão (IT12-IT14) e Classe de Rugosidade (IT15-IT18). Para moldes de injeção de precisão, é normalmente necessária uma classe de precisão de IT6 ou superior.

2) Tolerâncias de ajuste da cavidade e do núcleo

• Tolerância de paralelismo e perpendicularidadeO requisito geral é de 0,01 mm para garantir o ajuste exato da cavidade e do núcleo, a fim de evitar defeitos como paredes parciais e bordos de fuga do produto.
• Tolerâncias de ajuste de folgaPara a corrediça, o pilar de guia, a manga de guia e outras peças móveis, a folga de ajuste é normalmente controlada entre 0,005 mm e 0,02 mm, tanto para assegurar um movimento suave, como para evitar o afrouxamento e o desgaste.

3. rugosidade da superfície maquinada

• Rugosidade da superfície da cavidadePara obter uma boa qualidade da superfície do produto, a rugosidade da superfície da cavidade é geralmente necessária para atingir Ra 0,2μm ou menos.
• superfície de separaçãoRugosidade da superfície de corte: A rugosidade da superfície de corte deve estar dentro de Ra 0,8μm para garantir um bom fecho do molde e evitar fugas de material.

4. controlo da acumulação de tolerância

No processo de conceção e fabrico de moldes, é necessário ter em conta o efeito cumulativo da tolerância e adotar métodos optimizados de conceção e maquinagem de precisão para controlar a tolerância cumulativa dentro dos limites permitidos.

III Factores que afectam as tolerâncias de moldagem

1. estabilidade dos materiais

O coeficiente de expansão térmica, a dureza e a resistência ao desgaste do material do molde afectarão a estabilidade dimensional. A escolha de aço para moldes de alta qualidade, como S136, H13, etc., pode reduzir a deformação do processamento e o desvio dimensional.

2. equipamentos e técnicas de processamento

• Precisão do equipamento de processamento: As máquinas-ferramentas CNC de alta precisão, as máquinas de retificação e os equipamentos de maquinagem por descarga eléctrica são a base para garantir a precisão da maquinagem.
• Parâmetros do processoSeleção razoável do volume de corte, da velocidade de avanço, do líquido de refrigeração e de outros parâmetros para evitar tensões de maquinagem e deformações térmicas.

3. instrumentos de medição e de inspeção

Utilizar equipamento de medição de alta precisão, como uma máquina de medição por coordenadas, um projetor, etc., para inspeção em tempo real das dimensões de maquinagem, deteção e correção atempada de desvios.

Em quarto lugar, como garantir que a tolerância do molde correspondente cumpre a norma

1. normas de conceção rigorosas

Na fase de conceção do molde, são formuladas tabelas detalhadas de tolerância de dimensões e requisitos técnicos, e as dimensões-chave e as peças de acoplamento são claramente marcadas.

2. maquinagem de precisão e montagem

• Controlo de processos: Adotar processos de maquinagem de precisão, como a retificação de precisão e o polimento espelhado, para reduzir os erros de maquinagem.
• Controlo do processo de montagemUtilizar dispositivos de posicionamento e de fixação de alta precisão durante a montagem para evitar erros de montagem.

3. gestão global da qualidade

Estabelecer um sistema de gestão da qualidade perfeito, gestão abrangente da conceção, aquisição, processamento, montagem, inspeção e outras ligações para garantir que cada ligação cumpre os requisitos de tolerância.

A Techeng Technology é um fabricante profissional de moldes de precisão, com foco em moldes de precisão para conectores, plásticos de alta temperatura como PEEK, LCP, PBT, PEI, PPS, PPSU, PA66 e outros moldes abertos para produção de moldes de injeção. Bem-vindo a contactar-nos.